Herzlich willkommen bei INOX COLOR
transforming surfaces
Verfahrensübergreifende Oberflächen-Veredelung
Made in Germany - seit 1984
Einzigartig anders
Wir heben anspruchsvolle Produkte aufs nächste Level!
Unendliche Möglichkeiten
Wir sind Experten und Innovatoren für Edelstahl-Oberflächen!

Edelstahl schleifen

Schliffarten, Ra-Werte und gleichmäßige Oberflächen

Auf einen Blick

Schleifen gestaltet die Edelstahloberfläche mechanisch über Korn und Richtung, von grob bis spiegelfein. Bei INOX COLOR entstehen Längs-, Diagonal-, Quer- und Duplo-Schliffe in Korn 24 bis 1200, ein- oder beidseitig, mit definiertem Ra-Wert. Jede Tafel wird sichtkontrolliert, bearbeitet werden Abmessungen bis 6 x 2 m und Materialdicken bis 10 mm. Teil unserer Produktgruppe inoxTEXTURE.

Warum geschliffener Edelstahl

Edelstahl wird von den Herstellerwerken nur in wenigen, technisch geprägten Oberflächen geliefert, etwa 2B oder 2R. Für sichtbare Flächen in Architektur, Design und im Maschinenbau ist das selten hochwertig genug und kaum reproduzierbar. Das Schleifen schafft hier ein definiertes, gleichmäßiges Schliffbild und stellt zugleich funktionale Eigenschaften wie eine vorgegebene Rauigkeit ein.

Schliffarten im Überblick

Über Werkzeug, Schleifmittel und Maschinenparameter entstehen unterschiedliche Schliffbilder:

  • Längsschliff: gerichtetes Linienbild parallel zur Tafel, der Klassiker für Sicht- und Designflächen
  • Querschliff und Diagonalschliff: Linien quer oder schräg zur Tafel
  • Duplo-Schliff: kombinierte Bearbeitung (Schleifen und Bürsten) für ein besonders gleichmäßiges Bild
  • Sonderschliffe: definierte Rautiefe oder vorgegebenes Schliffbild nach Zeichnung

Geschliffen wird in Korn 24 (sehr grob) bis Korn 1200 (sehr fein), ein- oder beidseitig.

 

Verwandte Verfahren wie Bürsten, Hairline-Schliff, Vibrationsschliff und Kreuzschliff stellen wir auf eigenen Seiten vor.

Längsschliff
Querschliff, Diagonalschliff
Duplo-Schliff
Sonderschliff

Der Ra-Wert entscheidet

Maßgeblich ist die Qualitätsdefinition. Funktional wird sie über den Ra-Wert beschrieben, die mittlere Rauheit in Mikrometern, dekorativ über das Schliffbild. Je präziser die Anforderung, desto messbarer das Ergebnis. Wir stimmen den Ziel-Ra am Muster ab und halten ihn reproduzierbar, auch bei Nachbestellung. Besonders niedrige Ra-Werte sind in Behälter- und Maschinenbau, Pharma-, Lebensmittel- und Reinraumtechnik gefragt.

Rauheitsmesswerte verstehen: Ra, Rz, Rmax und Mittellinie INOX COLOR · transforming surfaces Dasselbe Oberflächenprofil, vier Kennwerte. Sie beschreiben die Rauheit unterschiedlich. Mittellinie (Ø) Oberflächenprofil Ra = mittlere Abweichung (blaue Linien) Messstrecke in 5 Abschnitten (für Rz und Rmax) Rz1Rz2RmaxRz4Rz5 RaMittenrauwertDurchschnittliche Abweichungdes Profils von derMittellinie. Robust und amhäufigsten verwendet.RzGemittelte RautiefeMittelwert der größtenSpitze-zu-Tal-Höhen ausmehreren Messabschnitten.RmaxGrößte EinzelrautiefeDer höchste Spitze-zu-Tal-Wertim gesamten Profil, erfasstAusreißer.ØMittellinieBezugslinie auf Höhe desMittelwerts, von der ausgemessen wird.

Qualität: jede Tafel sichtkontrolliert

Eine geschliffene Oberfläche ist nur so gut wie ihre Gleichmäßigkeit. Deshalb prüfen wir jede einzelne Tafel, nicht nur Stichproben: Wareneingangskontrolle, Messung der Eingangsrauigkeit, abgestimmter Vor- und Feinschliff bis zur vorgegebenen mittleren Rauigkeit und eine abschließende Sicht- und je nach Toleranzbereich auch eine Rauigkeitsprüfung. Glanz- und Rauheitswerte werden protokolliert.

Werkstoffe, Formate und Lieferformen

Wir schleifen Edelstahl bis 6 x 2 m und bis 10 mm Materialdicke, deutlich mehr als die bei Standardware üblichen 4 mm und Standardbreiten von 1,25 oder 1,5 m. Verfahrensabhängig bearbeiten wir neben den meisten Edelstahllegierungen auch Aluminium, Messing, Kupfer, Bronze und Titan. Neben Blechen veredeln wir Rohre, Langprodukte und Kleinteile, große Bauteile bis ins XL-Format. Spitzenschleifen ist dabei eine besondere Spezialität unseres Hauses.

Aus einer Hand kombinierbar

Häufig ist das Schleifen der Ausgangspunkt. Bei INOX COLOR lässt es sich direkt mit Färben (inoxSPECTRAL), Beizen, Passivieren oder Elektropolieren kombinieren, alles im eigenen Haus. Das hält die Prozesskette kurz und den Liefertermin planbar. Seit 40 Jahren fertigen wir Made in Germany in Walldürn (Deutschland) und sind nach ISO 9001 zertifiziert.